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TECNOCERCOS: DURACIÓN CERTIFICADA CONTRA LA CORROSIÓN BAJO PRUEBA DE 2.000 HORAS EN CÁMARA DE NIEBLA SALINA.

TECNOCERCOS: CERTIFIED DURATION AGAINST CORROSION UNDER TEST OF 2,000 HOURS IN A SALT FOG CHAMBER.

Tecnovial

La durabilidad del acero en cierres perimetrales es un factor de gran relevancia en proyectos como aeropuertos, aeródromos e industrias. Es por eso que Tecnovial certificó a través de CESMEC la resistencia a la corrosión de sus cercos perimetrales en cámara de niebla salina según norma ASTM B117-09.

Nuestro país, cuenta con zonas en las que la corrosión puede afectar seriamente las estructuras. Es por eso que Tecnovial ha dedicado importantes esfuerzos a implementar tecnologías de punta en la protección al acero, contando con su propia planta de galvanizado.

Pablo Carrasco, Gerente de Ventas de Tecnovial, nos comenta que hoy existe en clientes como la dirección de aeropuertos, la necesidad de contar con una garantía de durabilidad de al menos 12 años en cercos perimetrales. “La mejor forma de garantizar esto, es a través de una certificación por parte de CESMEC, en la que se somete el producto a condiciones extremas en una cámara de niebla salina durante 2.000 horas, lo que permite observar adecuadamente el comportamiento de la protección al acero”.

Francisco Neira, Ingeniero de Especificación de Tecnovial, nos comenta que las pruebas se realizaron en el Centro de Estudios de Medición y Certificación de Calidad, comprobándose la resistencia de la solución Tecnocercos en oxidación puntual, generalizada y expandida. Se evaluó el grado de oxidación según norma ASTM D610-08 y englobamiento de la pintura según norma ASTM D714-02. “Estos resultados, pueden dar tranquilidad a nuestros clientes de que instalarán una solución que superará ampliamente las expectativas de durabilidad especificadas en el proyecto”.

De esta forma, hoy Tecnovial y su solución Tecnocercos, se presenta como una alternativa altamente competitiva en el mercado, al contar con fabricación nacional y planta de galvanizado propia, garantizando calidad y capacidad de respuesta frente a distintos tipos de proyectos.

Nuestro sistema fue sometido a 2.000 horas en una cámara de niebla salina para comprobar su resistencia a la corrosión.

Proyectos Destacados

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The durability of steel in perimeter closures is a highly relevant factor in projects such as airports, aerodromes, and industries. That is why Tecnovial certified through CESMEC the resistance to corrosion of its perimeter fences in a salt spray chamber according to the ASTM B117-09 standard.

Our country has areas where corrosion can seriously affect structures. That is why Tecnovial has dedicated important efforts to implement state-of-the-art technologies in the protection of steel with its own galvanizing plant.

Pablo Carrasco, Sales Manager of Tecnovial, tells us that today there is a need among customers such as airport management to have a durability guarantee of at least 12 years on perimeter fences. “The best way to guarantee this is through certification by CESMEC, where the product is subjected to extreme conditions in a saline mist chamber for 2,000 hours which allows the behavior of the steel protection to be properly observed".

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Francisco Neira, Tecnovial's Specification Engineer, tells us that the tests were carried out at the Center for Quality Measurement and Certification Studies, verifying the resistance of the Tecnocercos solution in punctual, generalized and expanded oxidation. The degree of oxidation was evaluated according to the ASTM D610-08 standard and paint engulfment according to the ASTM D714-02 standard. "These results can give our customers peace of mind that they will install a solution that will far exceed the durability expectations specified in the project."

In this way, today Tecnovial and its Tecnocercos solution is presented as a highly competitive alternative in the market, as it has national manufacturing and its own galvanizing plant, guaranteeing quality and responsiveness to different types of projects.

Our system was subjected to 2,000 hours in a salt spray chamber to check its resistance to corrosion.

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